fbpx
Terug naar nieuwsoverzicht

Met Horsch Maestro 12 CX getrokken zaaien tegen de trend in

Loonbedrijf Prenger in Den Velde (Ov.) had altijd hefgedragen zaaimachines. Tot en met seizoen 2023 een twaalfrijer, die ze inruilden op een even brede, getrokken variant van Horsch: de Maestro 12 CX. Het loonbedrijf kocht de getrokken machine vooral om meer capaciteit te hebben én om flexibeler te zijn. Komen beide voordelen in de praktijk ook écht uit de verf? - Foto’s: Michel Velderman

Getrokken machines, zéker zaaimachines, zijn in Nederland verre van populair. Liever kiezen we hier voor een gedragen uitvoering. Prenger in Den Velde kocht juist wél een getrokken maiszaaimachine: de Horsch Maestro 12 CX. En ja, dat is even wennen, zegt de loonwerker, maar de voordelen winnen het overduidelijk.

Vrijwel elk machinemerk levert getrokken maiszaaimachines. Ze worden over de grens veel verkocht, maar in Nederland zijn ze een zeldzaamheid. Ook Loonbedrijf Prenger in Den Velde (Ov.) had altijd hefgedragen zaaimachines. Tot en met seizoen 2023 een twaalfrijer, die ze inruilden op een even brede, getrokken variant van Horsch: de Maestro 12 CX.

Met een seizoen ervaring met de Maestro 12 CX van machinefabrikant Horsch legt familie Prenger, en dan met name zaaichauffeur Bert Prenger, uit hoe dat bevalt. Het loonbedrijf kocht de getrokken machine vooral om meer capaciteit te hebben én om flexibeler te zijn. Beide voordelen komen in de praktijk ook écht uit de verf. “Bij de ingeruilde gedragen zaaimachine hadden we een fronttank voor de kunstmest. De zaaitrekker konden we dan nergens anders voor gebruiken”, legt Bert uit. Want met zowel voor als achter een machine in de driepunt, was aan- en afkoppelen tijdrovend. En vanwege de bijkomende slangen tussen fronttank en zaaimachine gebeurde dat in de praktijk eigenlijk niet, en stond de trekker het hele voorjaar vast aan de zaaier.

Lees verder onder de foto’s

Loonbedrijf Prenger in Den Velde (Ov.) richt zich met name op veehouderij. De broers Harry, Mans, Bert (op de foto) en Hendri staan samen met derde generatie Erwin, Bas en Ronald Prenger aan het roer. Bert (64) begon na z’n schooltijd met mais zaaien. “Toen nog met een Becker-vierrijer, en zakken kunstmest van 50 kilo vanaf de grond optillen.” Nu hengelt hij met de heftruck in enkele minuten de bigbags à 1.000 kilo in de grote tank, zaait hij twaalf rijen tegelijk en zijn de elementen elektrisch aangedreven en geschakeld op gps.
Loonbedrijf Prenger in Den Velde (Ov.) richt zich met name op veehouderij. De broers Harry, Mans, Bert (op de foto) en Hendri staan samen met derde generatie Erwin, Bas en Ronald Prenger aan het roer. Bert (64) begon na z’n schooltijd met mais zaaien. “Toen nog met een Becker-vierrijer, en zakken kunstmest van 50 kilo vanaf de grond optillen.” Nu hengelt hij met de heftruck in enkele minuten de bigbags à 1.000 kilo in de grote tank, zaait hij twaalf rijen tegelijk en zijn de elementen elektrisch aangedreven en geschakeld op gps.

Snel aan- en afkoppelen

De getrokken zaaimachine afkoppelen is minutenwerk. “Steunpoot los, twee stekkers eruit en de acht hydrauliekslangen lostikken. Er zit zelfs geen aftakas tussen”, schetst de chauffeur. In het eerste seizoen afgelopen jaar had de loonwerker hier meteen veel gemak van. Want vanwege de nattigheid duurde het zaaiseizoen héél lang en kwam er veel gras tussendoor. “Toen konden we de trekker mooi telkens aan de kuilverdeler zetten.”

De zaaielementen klappen eerst verticaal op en kantelen dan voorover naast de tanks. Op de achtergrond: het inzetten komt niet zo spits, de gps-sectieschakeling doet toch het werk.
De zaaielementen klappen eerst verticaal op en kantelen dan voorover naast de tanks. Op de achtergrond: het inzetten komt niet zo spits, de gps-sectieschakeling doet toch het werk.

Meer meenemen

In het loonwerk moet steeds méér gebeuren in kortere tijd én is arbeid een beperkende factor. Een tweede reden om over te stappen is dat de Horsch een snelzaaier is. Met de ingeruilde traditionele zaaimachine was de topsnelheid 7 km/u, nu 15 km/u. In theorie dan. “We rijden in de praktijk 10,5 km/u, dat is snel genoeg”, legt de chauffeur uit.

Capaciteitswinst zit niet alleen in sneller rijden. De getrokken machine neemt meer zaadgoed en kunstmest mee en staat dus minder stil. “Ik kan nu 3.000 liter kunstmest en voor 16 bunder maiszaad meenemen. De centrale tank voor het maiszaad is ook gemakkelijk, je hoeft niet alle elementen langs om die te vullen. En bij restzaad trek je twee deksels los en je maakt ’m leeg.”

Prenger verwacht dat deze ene nieuwe zaaimachine niet alleen de twaalfrijige inruiler, maar straks óók de achtrijige back-upzaaimachine overbodig maakt. “Die hebben we nog achter de hand om pieken op te vangen. Maar straks willen we alles met deze nieuwe doen.”

Een voordeel van de getrokken machine is méér meenemen. Met 3.000 liter kunstmest en 800 liter zaaigoed kun je een tijd vooruit. Dankzij de extra as komt niet alle gewicht op de trekker.
Een voordeel van de getrokken machine is méér meenemen. Met 3.000 liter kunstmest en 800 liter zaaigoed kun je een tijd vooruit. Dankzij de extra as komt niet alle gewicht op de trekker.

Betere gewichtsverdeling

De machine oogt wat lang, maar er is prima mee te werken. “Achteruit insteken bij de buitenste ronde, daar moet je even aan wennen. Het blijft een kar met een vaste as. Je hebt hierdoor wel heel mooi zicht, vind ik. Omdat de afstand tussen trekker en zaaielementen groter is, kan ik een groot deel ervan nu mooi zien zonder camera.”

Omdat de gps op de trekker zit en de zaaimachine volgt, is dat wellicht iets minder exact. Wel is het gewicht nu beter verdeeld dan eerst, denkt de chauffeur. Met de fronttank vol en de zaaimachine op de grond was de belasting op de vooras fors. “De zaaimachine staat nu achter ook op dubbellucht, dus je hebt vier extra wielen. Vorig jaar was het erg nat, dus lastig vergelijken, maar het kan niet anders dan dat het gewicht beter is verdeeld.”

Hoewel minder gewicht op de New Holland T7.270 AC rust, is tractie geen enkel probleem. Voor minder insporing staat de trekker bewust niet op cultuurwielen, maar op 520’ers dubbellucht op rijafstand.

In de elektrisch aangedreven elementen verenkelt een zaaischijf met afstrijker de pitten. Luchtdruk schiet het pitje in de zaaivoor, alwaar een flexibel wieltje het direct aandrukt.
In de elektrisch aangedreven elementen verenkelt een zaaischijf met afstrijker de pitten. Luchtdruk schiet het pitje in de zaaivoor, alwaar een flexibel wieltje het direct aandrukt.

Spelen met kouterdruk

Prenger zaait drie keer rond, zodat de spuitmachine ook op de kopakker tussen de rijen kan rijden. Hij heeft dan meer dan genoeg ruimte om de zaaicombi voor de volgende werkgang rond te trekken. Ook in transport is er weinig verschil tussen de eerdere gedragen versie en de getrokken machine. Beide zijn behoorlijk aan de maat, en vergen dus enig beleid onderweg.

Prenger roemt met name de hydraulisch instelbare kouterdruk van de Horsch. Standaard staat deze op 150 kilo ingesteld, het eigengewicht van de elementen. “Bij erg zware of vaste grond kan ik de kouterdruk hydraulisch snel even omhoog zetten. Elk element heeft een eigen dubbelwerkende cilinder. Op een natte plek kan ik ze ook snel drukloos zetten. Dat werkt heel mooi, en de machine is ook degelijk gebouwd.”

Ook nam de capaciteit van de kunstmesttoevoer fors toe. “Omdat er druk op de kunstmesttank staat kun je zo veel kilo’s geven per hectare als je wilt, ook als je snel rijdt. Eerder met de fronttank stuitte je dan op een grens.”

Het zaaien zelf gaat eveneens op overdruk. Vanuit de centrale 800-liter-tank komt het maiszaad in een doseerrad en wordt van daaruit naar de twaalf elementen geblazen, elk met een elektrisch aangedreven zaaischijf met afstrijker om de zaden te verenkelen. Deze afstrijker behoeft geen verdere afstelling. Luchtdruk schiet het zaadje na dit proces verder de zaaivoor in, waarna een zacht wieltje het opvangt en lichtjes vastdrukt. Vanwege de elektrische aandrijving is gps-sectieschakeling geïntegreerd. Prenger: “De zaaikwaliteit en opkomst is goed, met het aandrukwieltje ligt het zaadje mooi vast. Wat je instelt, klopt gewoon. De bediening is vrij eenvoudig en werkt eigenlijk super. Wel werken we met een aparte bedieningskast en niet via Isobus.”

Om het af te maken is afgelopen winter nog een weegsysteem op de kunstmesttank gebouwd, omdat er veel gewichtsverschil in kunstmest zit. “We weten we nu precies hoeveel we laden bij de klant. Dat is handig.”

Auteur: Matthijs Verhagen

Lees ook: Getest: vier precisiezaaimachines met fronttank

Gerelateerde tags: , ,

Gerelateerde artikelen

Afbeelding artikel

Precisiezaaimachine Agrisem Chief past zaaidiepte aan op basis van bodemvocht

Precisiezaaimachine Chief van het Franse Agrisem meet voortdurend het bodemvocht en past daarop de zaaidiepte automatisch aan.
Afbeelding artikel

NPPL toont meest geavanceerde precisiezaaier ter wereld op Akkerbouwdag

De geavanceerde Chief-precisiezaaimachine van Agrisem is te zien op de NPPL-stand op Akkerbouwdag 2025, 4 juni in Lelystad.
Afbeelding artikel

Kverneland introduceert Geoforce-systeem voor constante zaaidiepte

Kverneland levert het Geoforce-systeem voor de pneumatische Optima-zaaimachines. Het beschikt over automatische drukregeling per zaairij.